玻璃窑炉脱硫设备

玻璃窑炉脱硫设备 流程

首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。zui后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。

玻璃窑炉脱硫设备 特点

1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。 　　

BTL烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计*，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98％，二氧化硫脱除率≥85％，烟气林格曼黑度＜1级。 　　 　　

2、脱水板设计合理、*，脱水效果好。

筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理*，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。 　　 　　

3、阻力小、节水、节电、运行费用低。 　　

烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。 　　 　　

4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。 　　

本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性*。 　　 　　　 　　

脱硫除尘器操作规程

1、设备运行前检查阀门、循环泵是否正常。

2、启动循环水泵至溢流罐有水流入沉淀池后方可启动引风机。

3、根据锅炉运行情况及时调节设备供水量。

4、设备启动后有专人观察沉淀池水位，并随时观察PH值，保证循环PH值在8-10之间。

5、锅炉停运的同时应对除尘器内部进行全面检查保养，检查供水管线是否有堵塞，打开出灰阀门*清除积灰。

6、循环水泵系列每周排放部分循环水，并补充工业用水。

7、积渣及时清除，保证出水水质澄清。